矿用光纤测温及自动报警灭火系统
矿用光纤测温及自动报警灭火系统的核心优势
“隔爆兼本安”的技术核心
全面感知 可靠控制 智能兼容 开放融合
构筑双重安全防线，打造高可靠性的安全基石
全方位立体防控 筑牢矿山安全防线
作为专为煤矿井下复杂环境打造的火灾防空核心系统，“矿用光纤测温及自动报警灭火控制系统”打破传统监测与灭火分离的模式，创新性构建了“超前预警---精准定位---快速灭火---智能联动”一体化闭环防空体系。为矿山安全生产提供从技术到管理的全方位保障。
核心架构：“感知-控制-执行”三层立体防护网
感知层：以光纤测温为核心，结合烟雾传感器，一氧化碳传感器等多种传感器融合，实现长达数公里的带式输送机，电缆隧道等关键区域温度的实时和无盲区监测。
控制层：工业级智能主机搭载自研AI算法，可精准识别温升趋势，快速定位发热点，自动触发多级报警并生成最佳处置方案。
执行层：系统中设计超前的本安电动球阀可做到零延时快速开启，喷射灭火介质进行灭火。
技术壁垒：“防的住，灭的快”的硬核实力
抗干扰能力强：光纤传感技术从根本上解决了井下强电磁干扰导致的监测数据失真问题，确保极端工况下数据准确无误。
毫秒级响应灭火：配套的智能灭火控制模块与监测系统直连，一旦确认火情，自动分区喷洒灭火介质，将火灾消灭在萌芽状态。
方案价值：驱动矿山安全管理升级
降本增效：减少人工巡检压力，避免因火灾导致的设备损毁与停产损失，大幅降低安全风险成本。
合规适配：完全满足《煤矿安全规程》《煤矿防灭火细则》《煤矿防灭火技术规范》及煤矿智能化建设标准中对防灭火系统的强制性要求，助力矿山顺利通过安全验收。
构建全方位立体式火灾防控体系
四层架构 构建智能联动闭环
集成多维监测 覆盖全域风险 智能主动防控
系统构成：多端融合感知
监测范围：全矿井无死角覆盖
核心功能：五位一体智能防控
感知层：源头采集
控制与传输层：中枢与通道
应用层：远程指挥
集成感温光纤，烟雾传感器，一氧化碳传感器，粉尘传感器，火焰传感器等多种高灵敏度终端设备，实现对火灾“温度，气体，光，烟”多维度的综合感知与数据采集。
打破单点监测局限。对矿井带式输送机巷道，机电硐室，电缆沟，采空区等全矿井所有易着火，高风险区域进行全天候实时监测，消除安全盲区。
集“实时监测，智能报警，自动灭火，远程监控”四大核心能力与一体，并设计多层保障机制，确保系统在极端工况下稳定运行。化被动救火为主动防火。
整个系统从底层的现场感知到顶层的调度应用，分为“感知，控制，传输，应用”四个层级。个层级分工明确又紧密协作，形成了一个从数据采集到远程指挥的完整智能闭环，确保了系统在矿山复杂的环境下的可靠性和高效联动。
由延带式输送机/电缆隧道铺设的感温光纤和各类传感器组成，实时精准采集现场数据。
主机分析决策并控制执行灭火，通过工业环网/RS485保障数据稳定传输至地面
在地面调度中心通过监控平台，同一实现远程监控和数据分析与应用指挥。
系统深度融合了多维度监测，多元控制及标准化接口技术。构建了全方位，高可靠，强兼容的技术底座。凭借“三全”监测，灵活控制，标准协议及开放架构四大核心能力，有效打破信息孤岛为矿山智能化升级提供坚实支撑。
一个强大的系统离不开核心产品的支撑。我们的解决方案能够成为行业标杆，关键在于两款技术领先和符合“隔爆兼本安”标准的核心产品。它们在硬件防护和信号安全两方面互为表里，共同构建起煤矿安全生产的坚实屏障。
核心产品一：隔爆兼本安型光纤测温主机---系统的中枢神经
核心产品二：本安型电动球阀---灭火系统的执行手
技术协同：“硬防护”与“软安全”的完美融合
矿用光纤测温及自动报警灭火系统方案
系统设计原则：系统依据《煤矿安全规程》《煤矿防灭火细则》《煤矿防灭火技术规范》及智能化矿山验收标准的要求，设计具有实时监测，自动报警及灭火的系统产品。基于光纤测温及各类传感器和摄像仪等来获取空间温度/烟雾浓度/一氧化碳浓度等和火情研判相结合的方式，技能实现环网远程集中监测与控制并能在环网故障时实现系统独立运行就地操作以保证系统安全可靠。
规范性原则：系统中采用的控制协议，编解码协议，接口协议，数据格式，传输协议等符合国家标准/行业标准，支持各类标准MODBUS协议设备。
系统性原则：涵盖了防火分区全域性，集成温度/烟雾/一氧化碳/火焰等各种监测方式，以“预防为主 防治结合”从源头消除煤矿火灾隐患，防范火灾事故发生。
兼容性原则：结合煤矿综合化信息管理趋势，系统提供多种标准接口。既可以独立运行，也可以与其他智能监测系统对接数据，统一监测数据，统一控制。
开放性原则：通用和开放的数据库设计，给系统升级和二次开发预留充足的空间，同时提供OPC数据服务接口和文本文件共享方式，便于其它智能系统调用数据及统一调度和管理。
符合性原则：《GB50116-2013火灾自动报警系统设计规范》中提出“需要火灾自动报警系统联动控制的消防设备，其联动触发信号发生应采用两个独立的报警触发装置报警信号的逻辑结合”因此，我公司设计了独立的“光纤测温探测器和多种类型传感器对同一防火分区进行火灾监测。
整个系统配置工控机和显示屏（地面监控中心），光纤测温主机与上位机通过以太网进行通讯，方便监控室进行监控。光纤测温主机通过RS485级联通讯，实时采集防火分区的火灾信号，根据分析处理结果进行智能预测/预警及联动控制，可以对数据进行查询和追溯。实现矿用火灾报警及灭火系统的智能远程控制。
自动功能
灭火系统中的各类传感器用于监控防火分区的空间温度/烟气浓度/一氧化碳和其他火灾信息，测温光纤用于巷道皮带/电缆沟和电缆桥架及其它相对密闭的空间温度。
当同一防火分区的任一传感器检测到超温/烟雾浓度超标/一氧化碳浓度超标和其它火灾检测设备检测到空间异常时，将快速反馈给主机，经主机对信号的采集与处理，给声光报警器一个启动信号，触发声光报警。
当同一防火分区同时传感器检测到超温/烟雾浓度超标/一氧化碳浓度超标和其它火灾检测设备检测到空间异常时，将快速反馈给主机，经主机对信号的采集与处理，给声光报警器一个启动信号，触发声光报警，同时给电动球阀一个开启信号快速开启球阀喷洒灭火介质进行灭火，将即将燃烧或已燃烧传播过程中的火焰扑灭，抑制燃烧火焰传播。
手动功能
当系统的自动功能失效后，由值守人员按到装置系统上的火灾报警按钮，经过装置系统对信号的采集与处理，给声光报警器一个启动信号触发声光报警，同时给电动球阀一个开启信号快速开启球阀喷洒介质进行灭火，将即将燃烧或已燃烧传播过程中的火焰扑灭，抑制燃烧火焰传播。
显示功能
装置系统显示屏上能显示任一防火分区火灾探测器和灭火介质的工作状态。
复位功能
装置系统可以通过主机/电动球阀和上位机上设置的复位按钮实现系统报警的复位功能。
整体方案
系统功能
技术定位：作为井下数据采集与指令传输的核心节点，它是连接地面监控中心与井下执行设备和各类感知设备的关键枢纽。确保指令下达与数据上传的实时性与准确性。
安全特性：整机严格按照国家防爆标准设计，外壳采用高强度铸铝材质，具备极强抗冲击，防震动能力。内部电路采用本安设计，从源头消除电气火花风险，适配高瓦斯等各类复杂危险工况。
安全特性：Ex ib本质安全型矿用设备，电路全部为本安回路，在瓦斯/煤尘爆炸性混合气体环境下，短路或故障状态均不会产生引爆电火花。防护等级为IP65以上。
产品特性：5.6寸触摸屏显示，可显示当前工作模式及球阀开/关状态，传感器工作状态及浓度显示，具有通过红外遥控器进行时间/机号/关闭延时时间/工作模式设置等。含就地控制按钮，遥控器也可以控制开启/关闭阀门。
本安电动球阀采用集成电路，由控制面板/液晶显示屏接口板等组成，集显示/控制和数据传输与一体，可直接配接不同类型的传感器，无需外接控制主机或操作箱。
技术定位：集就地触控管控+管网参数采集+远程总线联动与一体。为矿井智能防灭火，防尘降尘智能系统的执行与感知一体化终端设备，是智慧矿山井下流体管网自动化闭环控制的核心设备。
测温主机的“隔爆”特性提供了物理层面的坚固防护，抵御外部危险环境的冲击；传感器与测温主机和电动球阀的“本安”设计则从电气原理上消除了引爆风险。两者结合，真正实现了从数据采集/传输和控制的全链路本质安全，让“隔爆兼本安”不仅仅是一个标准，更是看的见，摸得着的安全保障。
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